稱重模塊在使用時需注意以下幾個問題，安裝時的細節問題很關鍵，細節決定精準度，細節決定使用壽命。
一、選購稱重模塊：

一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊組成稱量系統，由于存在著秤體（容器）自重及振動沖擊、偏載等因素，一般安下列規則選用多傳感器靜態稱重系統：固定負荷（秤臺、容器）+變動負荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定負荷x70%，其中70%的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的場合，則應選用防爆型的傳感器。

二、安裝稱重模塊：注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
1.焊接傳感器時不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上。焊接底板時，地 線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
2.如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
3.要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗，容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊接一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下。
4.接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安置于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成的故障時有發生，因此必須引起足夠的重視。

三、調試注意事項：
1.調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將發生較大誤差，甚至無法稱重。
2.調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，大多是“開機清零”參 數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤的設置應改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零并丟失。
3.量程設定不是指一套稱重模塊的總負荷，也不包括容器自身重量。而應根據最大物 料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于最大量程量作為量程。
4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超過允許范圍，會引起數字漂移。 最好使用穩壓電源
由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。